ہلنے والی اسکرین مواد کو کیوں نہیں پہنچاتی ہے؟
صنعتی پیداوار میں عام طور پر استعمال ہونے والی اسکریننگ کے سامان کے طور پر ، کمپن اسکرینوں کی آپریٹنگ حیثیت براہ راست پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ حال ہی میں ، کمپن کرنے والی اسکرینوں کے مسئلے کے بارے میں پورے نیٹ ورک پر بہت ساری بات چیت ہوئی ہے جو مواد کو نہیں پہنچانے کے مسئلے کے بارے میں۔ یہ مضمون گذشتہ 10 دنوں میں گرم موضوعات اور صارف کی رائے کو یکجا کرے گا تاکہ عام وجوہات کا تجزیہ کیا جاسکے کہ ہلنے والی اسکرین مادے کو بیان نہیں کرتی ہے ، اور حوالہ کے لئے ساختی اعداد و شمار فراہم کرتی ہے۔
1. عام وجوہات کا تجزیہ
صنعتی فورمز اور بحالی کے معاملات کے خلاصے کے مطابق ، ہلنے والی اسکرین کو خارج کرنے کی بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل پانچ قسموں میں تقسیم کی جاسکتی ہیں۔
غلطی کی قسم | تناسب | عام کارکردگی |
---|---|---|
موٹر کی ناکامی | 32 ٪ | ناکافی کمپن طول و عرض یا کوئی کمپن بالکل نہیں |
اسکرین بھری ہوئی | 28 ٪ | فیڈ پورٹ پر مواد جمع ہوتا ہے |
غیر معمولی تنصیب کا زاویہ | 18 ٪ | مادی بہاؤ کی سمت انحراف |
وائبریٹر کی ناکامی | 15 ٪ | کمزور کمپن کے ساتھ غیر معمولی شور |
مادی خصوصیات میں تبدیلی | 7 ٪ | نمی/واسکاسیٹی میں اچانک اضافہ |
2. اعلی تعدد کے مسائل کے حل
مذکورہ بالا مسائل کے جواب میں ، بحالی کے اہلکاروں نے مندرجہ ذیل جوابی اقدامات کا خلاصہ کیا:
غلطی کی قسم | حل | آلے کی ضروریات |
---|---|---|
اسکرین بھری ہوئی | 1. مشین کو روکیں اور اسکرین صاف کریں 2. خودکار صفائی کے آلے کو چیک کریں 3. مواد کی نمی کو ایڈجسٹ کریں | تار برش/ہائی پریشر ایئر گن |
موٹر کی ناکامی | 1. بجلی کی فراہمی وولٹیج کی جانچ کریں 2. موٹر سمیٹنے والی مزاحمت کی پیمائش کریں 3. خراب شدہ بیرنگ کو تبدیل کریں | ملٹی میٹر/بیئرنگ پلر |
غیر معمولی تنصیب کا زاویہ | 1. کسی سطح کا استعمال کرتے ہوئے کیلیبریٹ 2 سپورٹ بہار کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں 3. اینکر بولٹ چیک کریں | الیکٹرانک سطح/رنچ سیٹ |
3. احتیاطی بحالی کی تجاویز
ڈیوائس بنانے والے کے ذریعہ فراہم کردہ ایک تکنیکی سفید مقالہ کے مطابق ، مندرجہ ذیل احتیاطی تدابیر کی سفارش کی جاتی ہے:
1.روزانہ معائنہ: یہ یقینی بنانے کے لئے کہ یہ 35-50N/ملی میٹر کی حد میں ہے اس کے لئے ہر شفٹ میں تبدیلی پر اسکرین تناؤ کو چیک کریں
2.ہفتہ وار بحالی: موٹر موجودہ اتار چڑھاو کی پیمائش کرنے کے لئے ، تین فیز عدم توازن <5 ٪ ہونا چاہئے۔
3.ماہانہ بحالی: ایکسٹر کے اندر دھول صاف کریں اور گہا کے حجم کے 2/3 میں چکنائی شامل کریں۔
4.سہ ماہی انشانکن: طول و عرض کا پتہ لگانے کے لئے کمپن ٹیسٹر کا استعمال کریں۔ اگر انحراف 0.5 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، کاؤنٹر ویٹ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
4. خصوصی مقدمات کا اشتراک
حال ہی میں ایک کان کنی کمپنی کے ذریعہ پیش آنے والا ایک عام معاملہ: ہلنے والی اسکرین نے اچانک کھانا کھلانے کا مواد بند کردیا ، اور معائنہ سے پتہ چلا کہمادی واسکاسیٹی بہت زیادہ ہےکی راہنمائی کریں۔ مخصوص اعداد و شمار کا موازنہ مندرجہ ذیل ہے:
پیرامیٹر | عام قیمت | ناکامی کا وقت |
---|---|---|
مادی نمی کا مواد | 8-12 ٪ | 18 ٪ |
اسکرین سطح کا درجہ حرارت | عام درجہ حرارت | 62 ℃ |
کمپن ایکسلریشن | 4.5-5.2g | 3.8g |
کمپنی نے معیاری رینج کے اندر موجود مواد کی نمی کی مقدار کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک گرم ہوا خشک کرنے والا آلہ شامل کیا ، اور اس سامان نے عام آپریشن کو دوبارہ شروع کیا۔
5. ٹیکنالوجی کی ترقی کے رجحانات
حالیہ صنعت کی نمائشوں میں دکھائے جانے والے ذہین کمپن اسکرین حل قابل توجہ ہیں:
1.AI ابتدائی انتباہی نظام: کمپن اسپیکٹرم تجزیہ کے ذریعے 3-7 دن پہلے سے اثر کی ناکامی کی پیش گوئی کریں
2.خود صفائی کی اسکرین: چپچپا مواد کی آسنجن شرح کو 40 ٪ کم کرنے کے لئے نینو کوٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال
3.تعدد تبادلوں میں ایڈجسٹمنٹ: مادی خصوصیات کے مطابق خود بخود کمپن فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کریں (ایڈجسٹمنٹ رینج 5-25Hz)
خلاصہ یہ ہے کہ کمپن اسکرین کے مسئلے کو مواد کو نہ پہنچانے کے مسئلے کو سامان کی حیثیت اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر جامع طور پر فیصلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ انٹرپرائزز ایک مکمل معائنہ کا نظام قائم کریں اور ذہین تبدیلی کے ذریعہ لائی گئی کارکردگی میں بہتری پر توجہ دیں۔
تفصیلات چیک کریں
تفصیلات چیک کریں